�(fù)壓力比重機的五個疑難問題剖�
1）原材料：含水量,、粒度分�,、對稱、種類雜,、原材料總產(chǎn)量是決定潔凈�(fù)壓力比重�機器�(shè)備制作工藝預(yù)期效果的重要因素,；假如入料中含有多種殘渣，將�(yán)重危害潔凈負(fù)壓力比重機出料斗中的所有正常的入料,，造成料層厚度不一�,；假如原材料里面含有�(xì)微殘渣，絲網(wǎng)非常容易阻塞，毀壞原材料的全自動歸類,，減少分離效�,�
2）篩面傾角：篩面傾角與原材料流動速度相關(guān)。當(dāng)別的運動的基本參�(shù)固定不動�,，占比小一點原材料非常容易跌落,，而占比大一點的原材料升高壓力越來越大；根據(jù)減少傾斜�,，物料在篩表面往下流動性效率會降低,，嚴(yán)重危害機器設(shè)備的生產(chǎn)量，不益于確保高品質(zhì)物料純凈�,。（可以通過在除石器時代下邊加上底端墊片來調(diào)節(jié)坡度�
3）震幅和振頻：震幅和振頻全是工作上嚴(yán)重危害工件表面挪動速度的重要因�,。震幅大，輸出功率高,，原材料兼容健身運動速度更快,，全自動分級實際效果強，有助于提高篩分高效率和清石機生產(chǎn)�,；但震幅很大,，輸出功率過高，操作臺震動明�,，原材料易震�,，毀壞原材料全自動分級，減少了分離效�,。反過來,，物料在絲網(wǎng)里的融入速度比較慢，原材料層變厚,，也會影響原材料的全自動歸類,，不但嚴(yán)重危害分離效率，也嚴(yán)重危害設(shè)備的�(chǎn)�,。（振頻可以根據(jù)清石機皮帶盤�(diào)節(jié),，不用隨意調(diào)節(jié)�
4）流量：潔凈�(fù)壓力比重�篩粉原材料應(yīng)該有一定的料層厚度；原材料層過�,，不容易�(dǎo)致較好的自動分級,，很容易被氣旋風(fēng)吹過，使氣旋在篩粉中不勻�,，減少分離效�,；原材料層太厚，氣旋摩阻擴大,，原材料等級分類不夠,，降低了大原材料與流槽接觸機遇，也減少了分離效率�
5）氣旋速率：一般情況下,，氣旋根�(jù)篩粉后的均值風(fēng)速為1.2-1.3m/s,，要是氣旋速率過小，氣旋對物料作用力會減少,，原材料不容易在篩表面飄浮和半飄�,，原材料智能分類能力較差，減少分離效�,；假如空氣流量太�,，比重瓶表層物料層非常容易被吹穿，氣旋不�,，毀壞原材料的全自動歸類,，減少分離效率�
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